Вагон-дом мини-пекарня

Вагон-дом мини-пекарня — мобильное производственное помещение для приготовления хлеба и хлебобулочной продукции непосредственно на территории удаленного объекта. Внутри размещаются технологическое оборудование, рабочие поверхности, системы электроснабжения, вентиляции и водоснабжения.

Мобильная пекарня в вагон-доме

Модульное исполнение позволяет организовать компактный хлебопекарный участок там, где строительство отдельного капитального помещения нецелесообразно. Внутренняя планировка формируется с учетом последовательности технологических операций: хранения ингредиентов, подготовки сырья, замеса и разделки теста, расстойки, выпечки и временного размещения готовой продукции. Оснащение зависит от необходимого объема выпуска и ассортимента.

Где применяется вагон-дом мини-пекарня

Мобильный хлебопекарный модуль востребован на объектах с постоянным или длительным пребыванием персонала, расположенных вдали от развитой инфраструктуры. Собственная пекарня позволяет готовить свежую продукцию непосредственно рядом с жилыми, столовыми и бытовыми модулями, не организуя регулярную доставку готового хлеба на большие расстояния.

Основные варианты применения:

• вахтовые и производственные поселки;
• удаленные промышленные площадки;
• геологоразведочные базы;
• строительные участки длительного размещения;
• полевые производственные базы;
• автономные жилые комплексы для персонала;
• объекты с собственной системой организации питания.

Помещение проектируется вокруг технологического маршрута продукта. Это важно для рационального использования ограниченной площади и удобной работы персонала. Сырье проходит последовательные этапы от подготовки компонентов до выпечки, после чего готовые изделия могут размещаться на стеллажах или передаваться в помещение хранения и выдачи.

Основные этапы производства:

• прием и подготовка ингредиентов;
• дозирование муки, воды и других компонентов;
• замешивание теста;
• деление и формование заготовок;
• расстойка;
• выпечка;
• охлаждение готовой продукции;
• временное хранение и выдача.

Конкретная последовательность зависит от выбранной рецептуры и установленного хлебопекарного оборудования. Для отдельных видов выпечки могут потребоваться дополнительные рабочие операции.

Из чего состоит вагон-дом для выпечки хлеба

Основу здания составляет жесткий металлический каркас, рассчитанный на транспортировку готового модуля и эксплуатационные нагрузки. Стены, пол и потолок выполняются утепленными, что позволяет поддерживать внутри необходимую температуру. Внутренние поверхности подбираются с учетом регулярной уборки и особенностей пищевого производственного помещения.

Основные элементы конструкции:

• несущий металлический каркас;
• силовая нижняя рама;
• утепленные стеновые панели;
• теплоизолированный пол;
• утепленная кровельная конструкция;
• наружная металлическая облицовка;
• внутренняя отделка помещений;
• оконные и дверные блоки по проекту.

Внутреннее пространство необходимо организовать так, чтобы рабочие операции выполнялись последовательно и персонал имел свободный доступ к оборудованию. При достаточной площади технологические участки можно визуально или конструктивно разделить, предусмотрев отдельные места для хранения сырья, приготовления теста, выпечки и готовой продукции.

Функциональные зоны мобильной пекарни

В комплектацию могут входить:

• хлебопекарная печь;
• тестомесильная машина;
• расстоечный шкаф;
• производственные столы;
• стеллажи;
• весовое оборудование;
• холодильное оборудование при необходимости;
• мойка;
• вытяжное оборудование;
• инвентарь для приготовления и хранения продукции.

Производительность определяется не размерами самого вагон-дома, а характеристиками установленного оборудования и организацией технологического процесса. При расчете необходимо знать количество потребителей, средний расход хлебобулочной продукции и планируемый режим работы. После этого подбирается печь, тестомес и вспомогательные машины соответствующей мощности.

На объем выпуска влияют:

• вместимость хлебопекарной печи;
• продолжительность одного цикла выпечки;
• производительность тестомеса;
• время расстойки;
• ассортимент изделий;
• число рабочих смен;
• количество сотрудников в смене.

Пекарное оборудование относится к заметным потребителям электроэнергии, поэтому электрическая система проектируется после определения состава техники. В модуле предусматриваются вводное устройство, распределительный щит, защитная автоматика, освещение и розеточная сеть. Для мощных потребителей могут потребоваться отдельные линии питания.

В электрическую систему могут входить:

• внешний силовой ввод;
• распределительный щит;
• автоматические выключатели;
• защитные устройства;
• освещение рабочих зон;
• розеточная сеть;
• отдельное питание печи и технологических машин;
• заземление оборудования.

Требуемая установленная мощность зависит от выбранной печи, нагревателей, вентиляции, холодильного и вспомогательного оборудования и уточняется для конкретной комплектации.

Вентиляция в вагон-доме

При выпечке образуются тепло, водяной пар и запахи, поэтому вентиляция является важной частью инженерного оснащения. Ее задача — удалять избыточное тепло и влагу, обеспечивать воздухообмен и поддерживать приемлемые условия для персонала. Параметры вытяжной системы подбираются по мощности и расположению технологического оборудования.

При проектировании вентиляции учитывают:

• тепловыделение хлебопекарной печи;
• объем внутреннего помещения;
• количество работающих сотрудников;
• выделение пара при технологических операциях;
• расположение вытяжных зон;
• необходимость организованного притока воздуха.

Недостаточный воздухообмен способен привести к повышенной температуре и влажности внутри помещения, поэтому вентиляцию необходимо рассчитывать одновременно с технологической компоновкой.

Водоснабжение и мойка технологического инвентаря

Вода необходима как для приготовления продукции, так и для санитарного обслуживания рабочих поверхностей и инвентаря. Мини-пекарня может подключаться к внешней системе водоснабжения либо комплектоваться автономными емкостями. Схема определяется доступными коммуникациями на площадке.

Система водоснабжения может включать:

• ввод холодной воды;
• накопительную емкость;
• насосное оборудование;
• электрический водонагреватель;
• моечную ванну или раковину;
• систему отвода сточных вод;
• накопительную емкость для стоков при автономном исполнении.

Вагон-дом может изготавливаться для работы в разные сезоны. Теплоизоляция стен, пола и потолка уменьшает теплопотери, а система отопления поддерживает необходимый температурный режим вне времени работы печного оборудования. Конкретное климатическое исполнение определяется условиями площадки.

Пожарная безопасность пекарного оборудования

При размещении оборудования с нагревательными элементами необходимо учитывать требования его производителя к монтажным расстояниям, электропитанию и вентиляции. Кабельные линии и защитная автоматика подбираются по расчетной нагрузке, а внутреннее оснащение здания формируется с учетом требований пожарной безопасности для конкретного режима эксплуатации.

Какие данные нужны для комплектации мобильной пекарни

Проектирование начинается с определения требуемого ассортимента и объема выпуска. Эти сведения позволяют подобрать оборудование и уже после этого сформировать планировку, электрическую схему, вентиляцию и водоснабжение. Такой порядок помогает избежать недостатка рабочих площадей или электрической мощности.

Для подготовки технического решения необходимо указать:

• планируемый ассортимент продукции;
• требуемую производительность;
• количество работающего персонала;
• необходимый состав хлебопекарного оборудования;
• режим работы;
• условия подключения к электросети;
• наличие внешнего водоснабжения и канализации;
• климатические условия эксплуатации;
• требуемое транспортное исполнение вагон-дома.

На основании технического задания можно согласовать внутреннюю компоновку, необходимые инженерные мощности и набор технологического оснащения.

Вагон-дом мини-пекарня для автономного производства свежей выпечки

Комплектация мобильной пекарни определяется требуемым объемом производства, ассортиментом, составом технологического оборудования и условиями эксплуатации. Дополнительную техническую информацию можно получить по телефону +7 (416) 333-31-47 или направить техническое задание на электронную почту ray@zakaz-met.ru.